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常見常用的雙色注塑成型模具材料有哪些?

作者: 來源: 日期:2021/3/31 23:35:36 人氣:2773
       常用的雙色注塑成型模具材料以化學和物理性質分為:Acrylonitrile,丁二烯和苯乙烯。每種單體具有不同的特性:Acrylonitrile具有高強度,熱穩定性和化學穩定性;丁二烯具有韌性和抗沖擊性;苯乙烯具有易加工,高光澤和高強度的特點。從形態學的角度來看,三種單體的聚合產生具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-Acrylonitrile的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠的分散相。

       ABS的(de)特(te)性(xing)(xing)主要取決于三種單(dan)體(ti)的(de)比例和(he)兩相的(de)分子結構(gou)。這使(shi)產品設(she)計具有極大的(de)靈活性(xing)(xing),從(cong)而可以(yi)在(zai)市場(chang)上(shang)生(sheng)產數百(bai)種不同(tong)(tong)質(zhi)量(liang)的(de)注(zhu)塑 模(mo)具材(cai)料。這些(xie)質(zhi)量(liang)不同(tong)(tong)的(de)注(zhu)塑 模(mo)具材(cai)料具有不同(tong)(tong)的(de)特(te)性(xing)(xing),例如(ru)中(zhong)高(gao)耐沖(chong)擊性(xing)(xing),低至(zhi)高(gao)光(guang)潔度(du)和(he)高(gao)溫變形(xing)特(te)性(xing)(xing)。 ABS注(zhu)塑 模(mo)具材(cai)料具有極高(gao)的(de)易加(jia)(jia)工性(xing)(xing),外觀特(te)性(xing)(xing),低蠕變以(yi)及出色(se)的(de)尺寸穩定性(xing)(xing)和(he)高(gao)沖(chong)擊強度(du)。水表(biao)和(he)其他(ta)商業(ye)設(she)備,電纜套管,機(ji)(ji)械(xie)凸輪,滑動機(ji)(ji)構(gou)和(he)軸承(cheng)。汽車儀(yi)表(biao)板,工具艙口,輪罩(zhao),鏡子盒等(deng),冰箱,吹風機(ji)(ji),攪拌器(qi),食品加(jia)(jia)工機(ji)(ji),割草機(ji)(ji)等(deng),電話亭(ting),打(da)字機(ji)(ji)鍵盤,高(gao)爾夫(fu)球(qiu)車等(deng)。高(gao)爾夫(fu)球(qiu)車等(deng)。



       注塑模具的工藝條件:需要在加工之前進行干燥。推薦的干燥條件是在80?90°C至少2小時。材料溫度應低于0.1%。熔融溫度:210?280C;推薦溫度:245℃。模具溫度:25 ... 70C 模具溫度會影響塑料零件的表面光潔度,而較低的溫度會導致表面光潔度下降。注射壓力:500?1000bar。注射速度:中速。
       注塑模具材料ABS塑料結合了三種成分的特性,其中Acrylonitrile具有高硬度,高強度,耐熱,耐腐蝕;丁二烯具有耐沖擊性和韌性;苯乙烯具有高光澤,易著色,易加工;以上三種成分的特性使ABS注塑 模具材料成為一種“強品質”,韌性高熱塑性塑料的“剛性”綜合性能。調整ABS三種成分的比例,其性能將相應改變,以滿足各種應用的要求,例如高電阻ABS,耐熱ABS,高光澤ABS等。ABS注塑 模具材料具有良好的成型加工性,可以通過注塑,擠出,熱成型等方法成型,也可以通過鋸加工,鉆孔,銼,磨等方法。它可以與有機溶劑混合,也可以進行涂層和表面處理(如電鍍)。治療。 ABS塑料還是替代木材和建筑材料的理想選擇。 ABS注塑 模具材料具有強度高,重量輕,表面硬度大,非常光滑,易于清潔,尺寸穩定性,抗蠕變性好,適合電鍍。其應用領域仍在擴展。 ABS塑料廣泛用于工業中。 ABS注塑產品通常用于制造外殼,盒子,零件,玩具等。
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